数控机床的特点
加工精度高，产品质量稳定。数控机床的传动件，特别是滚珠丝杆，制造精度很高，装配时消除了传动间隙，并采用了提高刚度的措施，因而传动精度很高。数控机床导轨采用滚动导轨或粘贴有摩擦阻力，消除了低速爬行。在闭环、半闭环伺服系统中，装有精度很高的位置检测元件，并随时把位置误差反馈给计算机，重庆cnc数控加工，使之能够及时地进行误差校正，因而使数控机床获得很高的加工精度。另外，cnc数控加工厂家，数控机床的加工过程完全是自动进行的，这就是消除了操作者人为产生的误差，cnc数控加工价格，使同一批零件的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。
数控加工中心加工工艺分析
加工工艺方案
1/) 加工工艺路线
/(1/)铣削方式选择。
当铣削平面零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。立铣刀侧刃铣削平面零件外轮
廓时为避免沿零件外轮廓的法向切入和切出，如图3．42所示，应沿着外轮廓曲线的切向延
长续切入或切出，这样可避免刀具在切入或切出时产生的刀刃切痕，cnc数控加工厂，保证零件曲朗的平滑
过渡。
/(2/)铣削方向选择。
铣削时，铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同，称为顺铣。G41是
在相对于刀具前进方向左侧进行补偿，当丰轴正转时，此时相当于顺铣
数控机床的基本概念
在人们的日常生活中以及工农业生产部门、科研单位等部门，使用着大量的各种各样的机器、仪器和工具。这些机器、仪器和工具大部分由一定形状和尺寸的金属零件所墨受，金属零件从毛坯到合格的产品一般都需要经过机械加工．而在机械加工个要用到各种各样的机床，常用的是金属切削机床。
金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的一种机器，它是制造机器的机器，称为“：工作母机”或“工具机”，人们习惯上称为机床/(machine tools/)。常见的机床有车床、铣床、插床、刨床、磨床、钻床、检床、拉床、切断机床、齿轮加：I：机床、螺纹加工机床和电加工机床等。随着科学技术的发展，美国人于1952年又发明了数字控制/(Nu—merical cotrol/)及数控机床/(Numerical conrol Machine tools/)
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